COMMENT OPTIMISER VOS PARAMÈTRES DE MARQUAGE PAR LASER À FIBRE

Connaître votre machine et les matériaux avec lesquels vous travaillez est essentiel pour optimiser les paramètres du faisceau laser. Avant de commencer tout projet de marquage laser, il est important de se familiariser avec les réglages des lasers OMTech pour comprendre les facteurs qui influenceront vos résultats. Ces paramètres clés jouent tous un rôle essentiel.

AMÉLIORER LES RÉGLAGES DE LA PUISSANCE DU LASER

La puissance est l'un des paramètres les plus critiques pour la gravure laser. Votre machine de marquage laser à fibre dispose d'une puissance maximale spécifique. Il est possible de l'ajuster pour délivrer n'importe quelle valeur jusqu'à ce maximum. Plus la puissance est élevée, plus le laser enlèvera de matière à chaque passage.

Il n'existe pas de solution de puissance universelle. Au contraire, vous aurez besoin du niveau de puissance adéquat pour le matériau spécifique que vous utilisez et pour la profondeur de vos gravures. Il vous faudra également équilibrer la puissance et le nombre de passages. Une puissance plus élevée signifie moins de passages mais augmente le risque d'endommager votre pièce.

AJUSTER LES VITESSES DE MARQUAGE POUR PLUS D'EFFICACITÉ

Votre machine de gravure laser déplace le faisceau laser le long d'un chemin prédéterminé à une certaine vitesse. Plus la vitesse est lente, plus le laser est en contact avec la surface. Pour un réglage de puissance donné, cela résulte en une gravure plus profonde. Régler votre vitesse plus élevée signifie que votre projet sera terminé plus rapidement, mais vous pourriez avoir besoin d'une meilleure qualité de marquage.

La vitesse dépend principalement des matériaux. Des métaux plus tendres comme l'aluminium permettent des passages plus rapides. Des métaux plus durs comme le laiton et l'acier inoxydable peuvent nécessiter une vitesse considérablement réduite pour que vos marquages soient clairement visibles. Ils peuvent également nécessiter des réglages de puissance plus élevés, mais il y a une limite à la compensation possible.

SÉLECTIONNER LA RÉSOLUTION ET LA FRÉQUENCE APPROPRIÉES

Lorsque vous commencez un nouveau projet, vous devriez d'abord déterminer la résolution et la fréquence appropriées. La résolution fait référence au détail de votre conception, généralement mesurée en points par pouce (DPI). La résolution détermine l'aspect lisse de votre design et la finesse des détails les plus petits.

La fréquence est un autre facteur important. Votre machine de marquage laser à fibre n'utilise pas un faisceau continu, car cela pourrait endommager à la fois les matériaux et l'équipement. Au lieu de cela, elle envoie des impulsions régulières à une fréquence définie. Choisir la fréquence d'impulsion est un autre paramètre essentiel de marquage laser.

CHOISISSEZ LA BONNE RÉSOLUTION POUR VOTRE DESSIN OU MODÈLE

Les différentes résolutions ont un impact significatif à la fois sur vos résultats finaux et sur le temps que prend votre projet. Les lasers à fibre peuvent atteindre une résolution plus élevée que les lasers CO2. Néanmoins, de nombreux facteurs restent à considérer lors du choix de la résolution pour un design donné. En général, les métaux les plus souvent utilisés avec les lasers à fibre permettent une résolution de 600 à 1 000 DPI.

Un design simple, tel qu'un logo ou un texte plus grand, ne nécessite pas une haute résolution. Vous pouvez obtenir de beaux résultats beaucoup plus rapidement à des résolutions plus basses. Cependant, des conceptions détaillées telles que des graphismes complexes ou un marquage photoréaliste nécessitent des résolutions plus élevées qui prennent plus de temps.

AJUSTER LA FRÉQUENCE EN FONCTION DES PROPRIÉTÉS DU MATÉRIAU

Une fréquence plus basse signifie que votre graveur laser s'active et se désactive moins souvent, délivrant plus d'énergie à chaque impulsion. Les basses fréquences vaporisent les matériaux, tandis que les fréquences plus élevées sont mieux adaptées à la création d'une couche d'oxyde.

GÉRER LES PASSES, L'ASSISTANCE AÉRIENNE ET LE DÉCALAGE Z

Plusieurs autres paramètres importants peuvent avoir un impact majeur sur vos résultats. Le nombre de passages est essentiel pour déterminer la profondeur de toute gravure. Plus il y a de passages, plus la profondeur est importante, bien que vous deviez équilibrer le nombre de passages avec la vitesse et la puissance.

L'assistance par air fournit un flux d'air constant qui élimine le matériau ablaté pendant la gravure laser. Bien que cela soit plus important lorsqu'il s'agit de matériaux plus tendres et de coupes plus profondes, cela aide à réduire les imperfections et le noircissement lors de la gravure sur métal. Vérifiez si votre assistance par air est activée.

Le décalage en Z mesure la distance entre la longueur focale du laser et la surface du matériau. Le faisceau laser est concentré à sa plus haute puissance au point focal. Vous voulez généralement que le décalage en Z ait un point focal entre la surface et la profondeur de gravure souhaitée.

TIRER PARTI DES MACHINES LASER À FIBRE D'OMTECH POUR RÉALISER DES MARQUAGES PRÉCIS

Optimiser soigneusement les paramètres de marquage du graveur laser à fibre est essentiel pour obtenir les résultats impressionnants que vous désirez pour votre prochaine œuvre. Cependant, le choix de l'équipement spécifique est tout aussi important. Si vous n'utilisez pas les outils appropriés, aucun dépannage ne pourra aboutir à des résultats satisfaisants. OMTech offre une large gamme de machines de marquage, de gravure et de découpe laser. Cela inclut les dernières machines de gravure laser à fibre pour des résultats exceptionnels sur une grande variété de matériaux. Vous pouvez consulter notre collection dès aujourd'hui pour trouver la machine de gravure laser à fibre adaptée à toute application, que ce soit pour une plaque professionnelle, une gravure sur bois, sur métal, ou pour utiliser avec des équipements tels que le niveau laser rotatif, la découpeuse laser, ou des machines de découpe laser bois de marques comme xtool, y compris le xtool d1 pro et le xtool m1, ou encore pour des solutions rapides telles que la plaque rapide.