Révolution dans le domaine de la gravure laser : Comment réussir des marquages précis sur métal avec la poudre de marquage laser OMTech
Si vous êtes un graveur laser CO2, vous savez que vous pouvez réaliser de la gravure sur bois et cuir ou découper ces matériaux, mais les métaux ne peuvent pas être marqués directement. C'est parce que la lumière du laser CO2 est principalement réfléchie par le métal. Pire encore, les lasers réfléchis par les surfaces métalliques peuvent endommager l'optique de la tête laser et les protections. Pour élargir la gamme d'applications des machines de gravure, OMTech a développé une poudre de marquage laser qui laisse une marque noire sur les surfaces métalliques. Une couche uniforme, juste assez épaisse pour couvrir la couleur du métal, est appliquée et après séchage, la surface métallique peut être gravée avec le laser CO2, créant ainsi une marque noire.
Comment utiliser la poudre de marquage laser pour graveur laser ?
Les utilisateurs doivent simplement ajouter de l'alcool industriel à 99% dans la bouteille jusqu'à la marque et bien agiter (ou remuer). Le produit ne doit pas être utilisé en une seule fois ; avant de le réutiliser, le couvercle doit être fermé hermétiquement pour empêcher l'évaporation de l'alcool, et le produit doit être stocké dans un endroit frais et sec. Si les ingrédients se déposent après une longue période de repos, car la poudre et l'alcool ne se mélangent pas, il suffit de remuer le mélange avant utilisation. Avec la brosse fournie, la mixture est appliquée sur la surface métallique à graver. Après un temps d'attente de 3 à 5 minutes, la gravure peut commencer, qui est ensuite simplement nettoyée à l'eau.
Il est à noter que si aucun alcool hautement concentré n'est disponible, d'autres solvants organiques volatils peuvent être utilisés comme substitut, mais en aucun cas de l'eau. Si l'alcool s'évapore et qu'il ne reste que de la poudre, de l'alcool peut être ajouté de nouveau dans la même mesure et le mélange peut être rendu à nouveau utilisable en le secouant ou en le remuant.
Développement de la couleur de la poudre de marquage laser pour gravure sur métal
La poudre de marquage laser n'est pas noire, mais devient noire sur les surfaces métalliques sous l'effet d'un graveur laser CO2 d'au moins 25 watts de puissance et d'une longueur d'onde de 10,6 µm. La composition spéciale des matières premières permet à la poudre de convertir l'énergie laser en chaleur. Grâce aux réactions d'oxydo-réduction entre la poudre colorante et la surface métallique, l'état d'oxydation de la poudre change, elle se colore et adhère de manière permanente au métal.
Développement de la couleur de la poudre de marquage laser
La poudre de marquage laser n'est pas noire, mais devient noire sur les surfaces métalliques sous l'effet d'un laser CO2 d'au moins 25 watts de puissance et d'une longueur d'onde de 10,6 µm. La composition spéciale des matières premières permet à la poudre de convertir l'énergie laser en chaleur. Grâce aux réactions d'oxydo-réduction entre la poudre colorante et la surface métallique, l'état d'oxydation de la poudre change, elle se colore et adhère de manière permanente au métal.
En savoir plus sur la poudre de marquage laser pour marquage métallique avec des machines de gravure laser CO2
Facteurs influençant la qualité de la gravure laser
Épaisseur de la couche pour gravure laser
Généralement, l'épaisseur de votre application affecte la qualité de la gravure laser. Si l'application est trop épaisse, l'énergie laser est perdue avant d'atteindre le métal, ce qui peut entraîner des variations de qualité de l'image. Une application optimale couvre juste la couleur du métal en dessous. Si l'application est trop épaisse, un peu d'alcool peut être ajouté pour atteindre la bonne consistance. Si vous utilisez le spray, il doit être pulvérisé uniformément à environ 20 cm de distance.
Paramètres de gravure pour graveur laser
Le choix des bons paramètres de gravure est crucial pour la qualité. Il est recommandé d'utiliser un graveur laser d'au moins 25 watts. Une puissance trop faible peut empêcher tout changement de couleur. De plus, des réglages de vitesse et de puissance appropriés sont importants. OMTech a simulé des paramètres pour trois types de métaux comme référence.
Par exemple, avec un laser de 60 watts, une vitesse plus lente et une puissance plus élevée peuvent produire de bons résultats de gravure, mais un faisceau laser puissant peut provoquer des déformations sur des matériaux fins. Les paramètres idéaux sont dans la gamme moyenne, comme une vitesse de 100 à 300 mm/s et un réglage de puissance de 40% à 80%. Les paramètres exacts doivent être ajustés en fonction de la machine et de la puissance réelle de sortie. En cas d'incertitude sur le choix des réglages appropriés, un test préalable sur le même matériau métallique doit être effectué. Le choix du bon espacement des lignes ou des pixels de gravure est également très important. Ce paramètre détermine si l'image est claire et nette. Avec une vitesse fixe de 150 mm/s et une puissance de 50% (pour un appareil de 60 watts), les résultats étaient nettement différents avec un espacement des lignes de 0,2 mm, 0,1 mm et 0,05 mm, 0,05 mm offrant la meilleure qualité d'image. Bien sûr, vous devriez choisir l'espacement des lignes en fonction de la taille de l'image à graver. Cependant, si l'image est grande et l'espacement des lignes très petit, la gravure peut prendre plus de temps.
Conclusion sur la gravure laser et la plaque professionnelle
En résumé, pour obtenir une gravure de haute qualité, que ce soit pour une gravure sur bois ou pour la création d'une plaque professionnelle, le mélange de poudre et d'alcool doit être mélangé uniformément et appliqué ou pulvérisé de manière égale. Le choix des bons paramètres de gravure est crucial. Avant la gravure proprement dite, un test doit toujours être effectué sur le métal correspondant pour ajuster les réglages si nécessaire afin d'obtir une qualité d'image optimale.
